Просіювальний ківш MOTEK для просіювання залізної руди

У галузі видобутку та переробки залізної руди, просіювання та дроблення є основними ланками, що визначають ефективність виробництва та економічні вигоди. Традиційні процеси зазвичай використовують комбінацію стаціонарних дробильних станцій та просіювального обладнання, що має складні процеси, високе енергоспоживання та недостатню гнучкість. Просіювальний та дробильний ковш MOTEK, як мобільне обладнання, що поєднує функції дроблення та просіювання, поступово стає інноваційним рішенням у галузі просіювання залізної руди завдяки високій ефективності, гнучкості та захисту навколишнього середовища.

Підвищення ефективності: скорочення виробничого циклу та вивільнення потенціалу виробничих потужностей

1. Інтегрований процес зменшує проміжні ланки: Традиційний грохочення залізної руди вимагає багатоетапного процесу “видобуток → транспортування → грубе дроблення → грохочення → вторинне дроблення → повторне грохочення”, тоді як грохочучий дробильний ківш може безпосередньо виконувати синхронні операції дроблення та грохочення на місці видобутку. Наприклад, після того, як австралійська залізорудна шахта впровадила грохочучий дробильний ківш, потужність переробки одного пристрою досягла 150-200 тонн на годину, ефективність грохочення зросла на 301 т³/год, а виробничий цикл скоротився більш ніж на 401 т³/год.

2. Точна класифікація покращує використання руди: просіювальний дробильний ківш MOTEK забезпечує миттєву класифікацію залізної руди за допомогою регульованого решітового отвору (зазвичай з отвором 10-100 мм). Взявши за приклад магнетиту, обладнання може швидко розділити високоякісну кускову руду (яка використовується безпосередньо для плавки) та низькокалорійну подрібнену руду (яка надходить на процес повторного подрібнення), зменшуючи неефективне споживання енергії на дроблення та збільшуючи загальний коефіцієнт використання руди до понад 951 т³/т.

3. Мобільність адаптується до динамічних сценаріїв видобутку: У відкритих кар'єрах розподіл рудних жил часто змінюється залежно від прогресу видобутку. Просіювальні ковші MOTEK для екскаваторів можна безпосередньо завантажувати на екскаватор або навантажувач і переміщувати разом із вибоєм, уникаючи повторного коригування положення стаціонарного обладнання та збільшуючи ефективний робочий час на день на 2-3 години.

Оптимізація витрат: зниження витрат та підвищення ефективності протягом усього життєвого циклу

1. Зменшення витрат на транспортування та зберігання: Традиційний процес вимагає транспортування сирої руди до стаціонарної дробильної станції, тоді як просіювальні ковші MOTEK можуть виробляти готову руду з необхідним розміром частинок на місці. Візьмемо, наприклад, залізну шахту в Аньшані, Китай, після використання просіювального дробильного ковша MOTEK обсяг транспортування зменшився на 501 т/3 тонни, а річні витрати на пальне та обслуговування транспортних засобів були зекономлені більш ніж на 1,2 мільйона юанів.

2. Зменшення інвестиційних витрат на обладнання та його обслуговування: Просіювальний ковш MOTEK для навантажувача може замінити кілька видів обладнання, таких як щекові дробарки, конусні дробарки та вібраційні грохоти в традиційних процесах. Згідно з розрахунками Vale of Brazil, вартість закупівлі обладнання зменшується на 351 тис. фунтів стерлінгів, потреба в обслуговуючому персоналі зменшується на 601 тис. фунтів стерлінгів, відсутня складна система конвеєрних стрічок, а рівень відмов зменшується на 701 тис. фунтів стерлінгів.

3. Подовжити термін служби обладнання: Відро для підкладки MOTEK використовує зносостійку футеровку з високомарганцевої сталі та технологію захисту від гідравлічного перевантаження. За умов високої твердості та високої абразивності залізної руди термін служби основних компонентів може досягати 8000-10000 годин, що більш ніж удвічі перевищує термін служби традиційного обладнання.

Екологічні переваги: допомога в будівництві зелених шахт

1. Зменшення пилового та шумового забруднення: Закрита грохотна конструкція поєднується з системою розпилювального пилопридушення для зниження концентрації пилу на робочому місці до менш ніж 10 мг/м³ (національний стандарт ≤20 мг/м³); гідравлічний режим приводу знижує рівень шуму на 15-20 децибелів порівняно з традиційним дизельним обладнанням, що відповідає вимогам охорони навколишнього середовища гірничодобувних районів навколо житлових районів.

2. Зменшення викидів вуглецю та споживання енергії: Ківш для просіювання та дроблення MOTEK Використання електроенергії або гібридної енергії зменшує споживання енергії на тонну руди на 401 тонну/т порівняно з обладнанням на дизельному паливі. Якщо ця технологія буде популяризована у світовій залізорудній промисловості, очікується, що щорічні викиди вуглецю скоротяться на 12 мільйонів тонн, що еквівалентно ефекту фіксації вуглецю від посадки 600 мільйонів дерев.

3. Зменшення зайнятості земель та екологічної шкоди: Немає потреби будувати стаціонарні дробильні станції та відвали, що може зменшити площу затверділого ґрунту в районі видобутку на 301-501 т, зменшити пошкодження навколишньої рослинності та водних систем, а також сприяти екологічному відновленню шахт.

Розширення адаптивності: численні значення для роботи зі складними умовами праці

1. Обробка руд з високою в'язкістю та високим вмістом води: Традиційні вібраційні грохоти легко блокуються вологими рудними матеріалами, тоді як грохот для просіювання та дроблення MOTEK використовує технологію обертового барабана грохота + високочастотної вібрації, яка успішно застосовується для просіювання гематиту з високою вологістю в сезон дощів у Західній Африці. Ефективність просіювання руди з вмістом вологи 15% залишається вищою за 85%.

2. Адаптація до дрібномасштабних та розсіяних рудних тіл: Для малих та середніх проектів реконструкції залізної руди або хвостів модульна конструкція просіювально-дробильного ковша MOTEK забезпечує швидке розгортання, а період окупності інвестицій може бути скорочений до 8-12 місяців. Завдяки цьому обладнанню шахта з видобутку залізної руди в Перу потужністю 300 000 тонн/рік досягла прибуткового циклу 6 місяців тому.

Технологічна ітерація стимулює модернізацію залізорудної промисловості

Застосування Просіювальний ківш екскаватора MOTEK не лише вирішує проблему ефективності грохочення залізної руди, але й реконструює логіку виробництва в шахті за допомогою технічного шляху “мобільності, інтеграції та інтелекту”. Оскільки світова гірничодобувна промисловість трансформується в бік екологізації та вдосконалення, це обладнання стане одним з основних інструментів підвищення конкурентоспроможності залізорудних компаній. У майбутньому, у поєднанні з інноваційними технологіями, такими як дистанційне керування 5G та воднева енергетика, очікується, що грохочучі та дробильні ковші ще більше сприятимуть видобутку залізної руди в нову еру “нульового викиду вуглецю та високої ефективності”.