MOTEK製スクリーニング＆破砕バケット：スラグ資源処理のための効率的なソリューション

製鋼、鋳造、非鉄金属加工の工程において、スラグは主要な副産物です。従来の処理方法では、金属回収率の低さ、資源の浪費、環境汚染などの問題がありました。MOTEKの高性能スクリーニングバケットは、破砕・選別技術を統合することで、スラグ処理のための革新的で効率的、環境に優しく、経済的なソリューションを提供します。その主な利点は以下のとおりです。

金属回収率を直接向上させ、「隠れた富」を引き出す“

– カプセル化された金属の粉砕と放出：スラグには、不完全に分離された金属粒子（鉄や銅の粒子など）が混入していることが多く、従来の粉砕装置では完全に分離することが困難です。MOTEK スクリーニングバケット 二軸油圧駆動と高強度合金耐摩耗ブロックを採用することで、凝集したスラグを強力に粉砕し、カプセル化された金属を放出し、金属回収率を30%以上向上させることができます。.

– 同期選別と精密分離：破砕工程中、設定された開口部（通常10～50mm調整可能）よりも小さいスラグは底部のスクリーンを通してリアルタイムで選別され、金属粒子は体積が大きいためバケット内に保持され、「破砕と選別」が実現し、廃スラグによる金属の損失を防ぎます。.

処理コストを大幅に削減し、業務効率を最適化する

耐摩耗構造：スラグは非常に摩耗性が高いため、バケットの主要部品はHardox 500耐摩耗鋼板と高強度合金バンプで構成されており、通常の機器の8倍の耐用年数を延長し、メンテナンスによるダウンタイムを削減します。.

スラグの資源利用を促進し、「廃棄物ゼロ」の目標を達成する。“

1. 金属のリサイクル：選別後の純金属は直接製錬炉に戻して溶解できるため、原材料の調達コストを削減できます。.

2. 廃スラグの付加価値活用：

– 破砕およびふるい分け後のスラグは均一な粒径（3～30mmに調整可能）を持ち、建築骨材、セメント混和材、路盤充填材などの要件を満たし、販売により追加収入が得られます。;

・微粉末（3mm未満）は、土壌改良や環境に優しいレンガ製造に使用できます。.

3. 環境コンプライアンス：

密閉運転により粉塵の拡散が抑制され、大気排出基準を満たします。;

―廃スラグの野外保管によって引き起こされる浸出水汚染のリスクを排除する。.

柔軟性と安全性の向上：移動式操作：掘削機やローダーに直接設置でき、スラグピット、貯蔵ヤード、生産ラインの終端に柔軟に移動でき、製鉄所の狭いスペースに適応します。.

モテック 掘削機用ふるい分けバケット 技術革新を通じて、スラグを「産業廃棄物」から「資源豊富な鉱石」へと変貌させる。

経済的：加工コストを削減し、金属の価値を活用し、建築資材の収益を生み出す。;

環境面：固形廃棄物資源の利用を促進し、製鉄所がカーボンニュートラル目標を達成できるよう支援する。;

持続可能性：加工工程を短縮し、資源リサイクルの効率を向上させる。.

グリーン製造と循環型経済の急速な発展という状況において、この装置は効率的なスラグ処理の中核装置となり、冶金業界に経済的メリットと環境的メリットを兼ね備えた究極のソリューションを提供している。.